Ak sa nové technológie použijú na výstavbu, môžu urýchliť projekty, vďaka ktorým je proces bezpečnejší a ekonomickejší. Roboty, ktoré môžu zmierniť tvrdú fyzickú prácu a znížiť zranenie, sú žiaduce zariadenia na staveniskách. Môžu robiť takmer všetko od výstavby tehlového domu po stavbu oceľového mosta. Boli vytvorené zariadenia na rôzne úlohy, napríklad 3D tlačiareň schopná stavať hlinené domy v rozvojových krajinách. Vo výstavbe je veľa výziev a stroje nám pomôžu robiť prácu lepšie, rýchlejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu.
Najnovší robotický murár môže postaviť dom za dva dni
Ako dôkaz prenikania robotov do konštrukcie, austrálsky inžinier Mark Pivak vytvoril plne automatizovaný robotický murár, ktorý dokáže postaviť dom za dva dni! Robot Hadrián - pomenovaný po rímskom cisárovi, ktorý staval obranu v Anglicku, môže pracovať nepretržite, ukladať tisíce tehál za hodinu a môže postaviť 150 domov za rok. Vynálezca založený na Perthe tvrdí, že jeho tvorca mozgov je prvý plne automatický robot na tehly, ktorého vytvorenie trvalo desať rokov.
Murár je jednou z najstarších profesií, je náročná, časovo náročná a traumatická. Robot Adrian pracuje nepretržite a na základe automatizovaného konštrukčného systému znižuje množstvo odpadu na minimum a zaisťuje presnosť až stotinu palca. Stroj vytvorí projekt CAD, ktorý obsahuje presnú veľkosť a polohu každej tehly, potom tehlu oddeľuje a umiestňuje na miesto pomocou teleskopického ramena s dĺžkou 28 metrov a malty spolu.
Robot umožňuje zníženie nákladov na výstavbu, ale zároveň skúsenosti ukazujú, že automatizácia vedie k strate pracovných miest. Pivak však tvrdí, že v Perthe je nedostatok murárov, čo ho inšpirovalo k vymýšľaniu. „Nemáme nič proti murárom,“uviedol v rozhovore. „Problém je v tom, že priemerný vek murárov rastie a je stále ťažšie prilákať mladých ľudí k tomuto povolaniu.“
Propagačné video:
3D tlačený oceľový most v Amsterdame spôsobí revolúciu v stavebníctve
Inovatívna dánska spoločnosť Heimans, ktorá je zodpovedná za výstavbu „inteligentných“diaľnic a osvetlených cyklotras v štýle Van Gogha, predstavila svoj avantgardný projekt: oceľový most pre peších v centre Amsterdamu, vytvorený pomocou 3D tlačiarne. Projekt, ktorý bol vytvorený v spolupráci s dánskym startupom MX3D a ktorý realizoval dánsky dizajnér Joris Laarman, je súčasťou práce na vytvorení „priestorových kontúr budúcnosti“. Roboti s rôznym stupňom pohyblivosti postavia lávku pomocou lacnej a škálovateľnej technológie.
Cieľom tohto experimentálneho projektu 3D tlače je vytvorenie automatizovaného staveniska. Podľa Jan van de Ven, manažéra spoločnosti Heimans, bude takáto lokalita spoľahlivá a spravovateľná a zároveň šetrná k životnému prostrediu optimalizáciou nákladov na energiu a znížením odpadu. Použitie 3D tlače v stavebníctve je prospešné aj z hľadiska dizajnu, a keďže získava na popularite, môže zmeniť dizajnový a stavebný priemysel.
„Dizajn a konštrukcia sú v súčasnosti rôzne oblasti výstavby - architekt vytvára projekt a staviteľ ho interpretuje a stavia to, čo považuje za vhodné,“hovorí Jurre van der Vena, manažér inovácií spoločnosti Heimans. „3D tlač však robí návrh a konštrukciu mosta vzájomne prepojeným procesom. Tieto procesy teda prebiehajú súčasne, nie ako tradičné konštrukcie konštrukcie a následné dokončenie návrhu. Preto musíme k dizajnu pristupovať veľmi odlišne. “
Poloha mosta ešte nebola stanovená, ale čoskoro bude oznámená. Lávka pre peších bude blokovať jeden zo starých amsterdamských kanálov a umožní návrhárovi Jorisovi Laarmanovi to nazvať „fantastickou metaforou, ktorá kombinuje technológiu budúcnosti s historickou minulosťou mesta a prináša najlepšie aspekty oboch svetov“. V septembri 2015 sa otvorí vzdelávacie centrum pre návštevníkov, ktoré bude sledovať vývoj projektu.
MX3D-Metal 3D tlačiareň vytvára vo vzduchu zložité kovové štruktúry
Laboratórium Joris Laarman v Amsterdame spolu s Inštitútom pokročilej architektúry Katalánska začali vyvíjať 3D tlačiareň schopnú vytvárať komplexné kovové štruktúry priamo vo vzduchu. MX3D-Metal integruje 3D tlačiareň a zvárač a je schopný tlačiť linky z ocele, hliníka, bronzu alebo medi. Zariadenie bolo predstavené v Zürichu na konferencii Fabricate2014.
Tlačiareň MX3D-Metal môže vytvárať zložité kovové tvary, ktoré zahŕňajú nepravidelné a nehorizontálne povrchy. Táto prielomová technológia sa odklonila od potreby nejakého druhu základu na vytvorenie štruktúry, ktorý poskytuje možnosť skutočne bezplatnej 3D tlače bez potreby ďalších materiálov … Ruka robota vytlačí špeciálny rýchlo tuhnúci polymér a môže vytvárať objekty bez ohľadu na ich sklon, hladkosť alebo tvar.
Zariadenie bude vybavené rozhraním, ktoré umožňuje tlač priamo z CAD. Vertikálne, horizontálne a špirálové čiary si vyžadujú rôzne úpravy, ako je doba zvlnenia, pauza, hrúbka vrstvy a orientácia nástroja, ktoré sa musia zohľadniť v softvéri vyvinutom laboratóriom Joris Laarman a Inštitútom pre pokročilú architektúru Katalánska.
Najväčšia delta 3D tlačiareň na svete vytvára domy z pôdy za takmer nulové náklady
Budúcnosť cenovo dostupného (a reprodukovateľného) bývania môže byť založená na 3D tlači. Projekt WASP (Future Conservation Project) odhalil najväčšiu delta 3D tlačiareň na svete, ktorá dokáže z pôdy vytvoriť domy s veľkými rozmermi za prakticky nulové náklady. Tlačiareň BigDelta je vysoká 12 metrov (40 stôp). Náklady na výstavbu prvého domu boli 48 eur.
Taliansky inovátor Massimo Moretti založil projekt WASP s cieľom „vytvoriť prostriedok na vybudovanie dostupného bývania a poskytnúť takéto prostriedky obyvateľom chudobných oblastí“. WASP kombinuje 3D tlač s napodobňovaním dierovanej vosy, ktorá stavia svoj domov z toho, čo sa javí ako najstarší stavebný materiál - bahno. Výber bahna a hliny ako materiálu bol celkom rozumný. Aj keď sa cement často používa v 3D tlačiarňach, Moretti si vybral pôdu, ktorá má menší vplyv na životné prostredie, cenovú dostupnosť a prirodzené izolačné vlastnosti. Očakáva sa, že tlačiareň BigDelta, ktorá vychádza z predchádzajúcich prototypov, postaví domácnosti v plnej veľkosti pomocou softvéru s otvoreným zdrojom zo zmesi bahna, hliny a rastlinných vlákien na posilnenie.
WASP za krátky čas urobila významný pokrok, najmä vzhľadom na nedostatok finančných prostriedkov zo strany vlády. V minulom roku bol odhalený prototyp BigDelta vysoký 4 metre a teraz je prvý 3D tlačový dom takmer dokončený. Tlačiareň vytvára hrubé steny a je schopná stohovať 60 až 100 cm vysokú vrstvu denne.
Podľa Morettiho: „Keď sa práce na projekte obnovia, zdvihneme múru až na štyri metre, potom urobíme dvere a strechu. V budúcnosti budeme testovať nové materiály a budeme pokračovať vo výskume pôdy a slamy. ““
Načasovanie projektu bolo dobre zvolené. V tlačovej správe z projektu sa hovorí: „BigDelta je viac ako splnený sen. Faktom je, že podľa medzinárodných odhadov sa počet ľudí, ktorí potrebujú vhodné bývanie, do roku 2030 zvýši o 4 miliardy ľudí s ročným príjmom nižším ako 3 000 dolárov. OSN odhaduje, že splnenie tejto potreby si bude vyžadovať zavedenie 100 000 bytových jednotiek denne počas nasledujúcich 15 rokov.
Vadim Tarabarko